大型兰炭烘干机设备的磨合及保养问题

    大型兰炭烘干机在安装完成后厂家不建议直接大量投产，设备刚安装好，各部位的状态还不确定，需要有一段时间的磨合期，时间大约需要三天，这个磨合期是确保烘干机在正式作业时进行检测和数据的收集，以大程度减少该设备出现事故的几率，以确保设备能够正确的操作延长烘干机的使用寿命，所以在磨合期一定要注意整个磨合过程中的操作细节进行收集处理。   首先，兰炭烘干机在进行磨合期操作的人员一定要了解烘干机的结构、操作手法，还要进行严格的培训了解该设备不同的性能和日常问题的解决方法，主要的是一定要非常熟悉烘干机说明书的每一个细节问题。

    磨合期内应注意的是要注意时常对大型兰炭烘干机的起到润滑、冷却、制动等进行检查，并且也要检查各个需要密闭的部件的密封性是否完好，同时操作人员对烘干机的熟练程度在操作烘干机时也会对烘干机造成影响，接受培训后的人员应该按照说明进行正确的操作、保养；保证烘干机的工作负荷不超过额定的80%。

兰炭烘干机日常保养        

    大型兰炭烘干机设备体型大设备重，是由大量的钢材焊接而成，由于焊缝部位经过焊接融化，其中含有的非常细小的空间正是难以处理的地方，通常会出现不同的锈斑腐蚀导致焊接处损耗泄露，防锈、防腐也就成为了日常维护的一个重要的作业流程。那么怎样才能进行焊接部位的有效防锈作业呢？   首先，焊接时需要使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接，奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差，加热时膨胀系数大，电阻值高的特点，这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法，使用这种焊法主要是因为这种钢材的抗腐蚀性极高。

    在日常保养时使用抛光将出现的腐锈进行打磨，然后使用一种新型的静电粉末喷涂在焊接处，使其与空气隔离杜绝氧元素的侵害，使长时间不再出现锈斑，从而达到预期的保养效果。