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煤泥烘干机设计工艺与烘干效果的联系

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【摘要】:
煤泥烘干设计工艺直接关系到烘干的效果,尤其是燃烧室、筒体设计和除尘器等配套设备的设计,对烘干后的煤泥品质影响很大。
    人们在咨询煤泥烘干机厂家的过程中,往往特别关注价格,而忽略了产品本身的设计工艺。买设备所花的价格是比较低,但烘干煤泥效果一直不理想,反复请人调试都达不到销售要求的标准,也找不出问题的根源,那么煤泥的烘干效果与设计工艺有没有联系呢,我们深入分析下。
    煤泥烘干效果是受多方面因素影响的,从源头来讲,它受热源影响,正常情况煤泥烘干机使用煤作为热源,燃烧时产生的热量有限,输送到设备内的热气流温度也不高,达不到设计所需温度,那么煤泥就无法被彻底烘干,会出现尾部返潮等现象。设计工艺好的烘干机会配置大小合适的喷煤机,并对燃烧室进行改进,使燃料煤的燃烧更充分,温度更高,只有达到700度甚至750,热气流达到尾部时才不会凝结水露,烘干的煤也不会出现返潮。
煤泥烘干机设计工艺
    煤泥烘干还与主机内的扬料板设计有关,用于烘干煤泥的烘干机内部都设有扬料板,在运行过程中会将煤泥扬起,使热气与煤泥接触蒸发水分,扬料板的设计关系到煤泥扬起的角度和量。扬料板设计合理的情况下煤泥被充分扬起,很短的时间内煤泥就会被烘干,可以缩短烘干时间。
    除尘器的设置,根据用户不同的要求,会配置不同用途的除尘器,由于引风机的位置在安装在除尘器之后的,所以除尘器的质量也与烘干效果有关,只有拥有丰富煤泥烘干机配置经验的师傅才能为大家选择出合适的除尘器,使煤泥烘干效果达到令人满意的程度。
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